关于激光切割机常见问题解答
来源：本站时间：2019/9/10 16:00:34
在产业领域确定切割焦点的简朴方法有以下三种：
1.打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板长进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。
3.蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。
2.斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最 小处为焦点。
3.不要盯着激光加工操纵。
激光切割机操纵危险吗？
激光切割是很环保的一种切割方法，般来说对身体没有什么危害。
激光切割机的应用范围有哪些？
激光切割机以其切割范围广、切割速度高、切缝窄、切割质量好、热影响区小、加工柔性打等长处广泛用于汽车制造、厨具行业、钣金加工、广告行业、机械制造、机箱机柜、电梯制造、健身器材等行业。
激光切割机切割厚度是多少？
目前激光切割机切割的厚度一般不超过25mm，与其他切割方法比拟，对于切割20mm以下要求尺寸精确的材料有显著上风。但是如不按照准确个安全操纵方法，也会对使用者造成人身伤害或机器的损坏。
当下，很多厂商的机器都实现了自动调焦。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在秘要加工中应用较多；以光纤位基质的光纤激光器，在降低阈值、震荡波长范围、波长可调谐机能等方面有显著上风，已成为目前激光领域的新兴技术。有了自动调焦功能，可明显进步激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到最合适的位置。
1.在使用机器是当心易燃材料。
激光器有哪些类型，他们有什么区别？
目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纤激光器等。相对于离子切割、氧气切割，激光切割时产生的粉尘少，光照弱，噪声小。
影响激光切割机精度因素有哪些？
影响激光切割精度的因素有良多，有的是由设备本身确定的，如机械系统精度、工作台震惊程度、激光束质量、辅助气体和喷嘴的影响等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化学性质、材料的反射率等；还有一些因素是根据详细的加工对象以及用户质量的要求而做出选择，进行相应的调整，来确定相关的参数，如输出功率、焦点位置、切割速度以及辅助气体等。
2.在机器工作过程中，禁止操纵员擅自离开，以免泛起不必要的损失。激光束会萃后的光斑大小与透镜焦长成正比。激光切割机工作原理是什么？
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借与光束同轴的高速气流吹出熔融物质，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现割开工件的一种热切割方法。
4.在激光加工区域不要存放易爆、易燃物品。禁止通过双筒千里镜、显微镜、放大镜等观察激光。某些材料不准在激光切割机上切割，包括发泡芯材、任何PVC材料、高反光材料等。
激光切割机如何找焦点？
因为激光功率密度对切割速度影响很大，焦点位置的选择显得尤其重要。